1. 定壓進(jìn)給珩磨:定壓進(jìn)給中，進(jìn)給機構以恒定的壓力壓向孔壁，分三個(gè)階段。

第一個(gè)階段是脫落切削階段，這種定壓珩磨，開(kāi)始時(shí)由于孔壁粗糙，油石與孔壁接觸面積很小，接觸壓力大，孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大，加上切屑對油石粘結劑的磨耗，使磨粒與粘結劑的結合強度下降，因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落，油石面即露出新磨粒，此即油石自銳。

第二階段是破碎切削階段，隨著(zhù)珩磨的進(jìn)行，孔表面越來(lái)越光 ，與珩磨機油石接觸面積越來(lái)越大，單位面積的接觸壓力下降，切削效率降低。同時(shí)切下的切屑小而細，這些切屑對粘結劑的磨耗也很小。因此，油石磨粒脫落很少，此時(shí)磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒尖端切削。因而磨粒尖端負荷很大，磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。

第三階段為堵塞切削階段，繼續珩磨時(shí)油石和孔表面的接觸面積越來(lái)越大，極細的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除，造成珩磨油石堵塞，變得很光滑。因此油石切削能力極低，相當于拋光。若繼續珩磨，油石堵塞嚴重而產(chǎn)生粘結性堵塞時(shí)，油石完全失去切削能力并嚴重發(fā)熱，孔的精度和表面粗糙度均會(huì )受到影響。此時(shí)應盡快結束珩磨。

2. 定量進(jìn)給珩磨: 定量進(jìn)給珩磨時(shí)，進(jìn)給機構以恒定的速度擴張進(jìn)給，使磨粒強制性地切入工件。因此珩磨過(guò)程只存在脫落切削和破碎切削，不可能產(chǎn)生堵塞切削現象。因為當油石產(chǎn)生堵塞切削力下降時(shí)，進(jìn)給量大于實(shí)際磨削量，此時(shí)珩磨壓力增高，從而使磨粒脫落、破碎，切削作用增強。用此種方法珩磨時(shí)，為了提高孔精度和表面粗糙度，最后可用不進(jìn)給珩磨一定時(shí)間。

3. 定壓--定量進(jìn)給珩磨: 開(kāi)始時(shí)以定壓進(jìn)給珩磨，當油石進(jìn)入堵塞切削階段時(shí)，轉換為定量進(jìn)給珩磨，以提高效率。最后可用不進(jìn)給珩磨，提高孔的精度和表面粗糙度。